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行業(yè)動態(tài)
 
稱重給煤機技術(shù)條件(350t/h高溫高壓煤粉鍋爐)
發(fā)布日期: 2013-8-28  瀏覽次數(shù): 3772 次
1、參數(shù)﹑容量/能力
1.1 最大連續(xù)出力:約29t/h;調(diào)節(jié)范圍:0-29T/H
.1.2 給煤距離(給煤機進、出煤口中心線距離): 3000mm(暫定)
1.3 進口煤閘門與煤倉出口的接口標(biāo)高:+11.50 m(暫定)     煤倉出口尺寸:φ800×10 mm (暫定)
    出口煤閘門與磨煤機入口接口標(biāo)高:+6.50 m (暫定)  磨煤機落煤管接口尺寸:φ690×10 mm (暫定)
1.4輸送皮帶寬度:    mm(要求不小于600mm)
2、性能要求
2.1 稱重給煤機整機壽命不低于30年。
2.2 稱重給煤機能實現(xiàn)連續(xù)均勻地給煤、稱重準(zhǔn)確可靠(采用進口的稱重傳感器)。并根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求,無級、快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)給煤機出力,使實際給煤量與鍋爐負(fù)荷相匹配。
2.3 稱重給煤機計量精度:±0.5%;
2.4 稱重給煤機控制精度:±0.5%
2.5 整機無故障運行60000小時以上。
2.6 稱重給煤機抗爆能力按0.45MPa設(shè)計。
2.7 稱重給煤機應(yīng)有容積計量功能,當(dāng)電子稱重系統(tǒng)故障時,可以轉(zhuǎn)為容積計量方式,并發(fā)出警報信號。
3、結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求
3.1 稱重給煤機殼體、進出口閘板門、進出口落煤管、進出口可調(diào)聯(lián)接器均為耐壓設(shè)計,耐壓等級0.45MPa。
3.2 密封風(fēng)應(yīng)均勻可調(diào),有效防止磨煤機內(nèi)的熱風(fēng)粉返上,同時避免吹落膠帶上的給煤。
4.3.3 機體上應(yīng)設(shè)置合理的觀察窗,內(nèi)有隔爆式照明燈,以便觀察設(shè)備的運行情況,并應(yīng)裝有吹掃用壓縮空氣的接口短管(φ1/2”)。觀察窗應(yīng)保證密封性能良好,不漏粉。
3.4 稱重給煤機輸煤機構(gòu)
3.4.1 主驅(qū)動滾筒應(yīng)具有防滑功能。
3.4.2 被動滾筒應(yīng)具有自潔功能。
3.4.3 膠帶張緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)可靠、方便,使膠帶保持張力恒定,保證計量準(zhǔn)確。
3.4.4 稱重給煤機應(yīng)采取有效的膠帶防跑偏措施。
3.5 稱重給煤機應(yīng)具備可靠的斷煤、堵煤及上煤不足等監(jiān)測報警功能。
3.6 稱重給煤機下機體應(yīng)設(shè)有清掃裝置(膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃器和刮板的清掃機構(gòu))。
3.7稱重給煤機進出口的落煤管的壁厚為8mm,并且與煤流接觸的所有零部件材料全部采用防腐不銹鋼304材料。
3.8 進、出口煤閘門能實現(xiàn)手動、自動啟閉,動作靈活、可靠,并具有閥位指示。
3.9 稱重給煤機發(fā)生堵煤故障時,應(yīng)具有反轉(zhuǎn)卸煤功能。
3.10稱重給煤機皮帶為阻燃型高強度的膠帶。膠帶的選用應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在正常使用工況條件下,使用壽命應(yīng)保證5年以上。
3.11 稱重給煤機進口應(yīng)裝設(shè)長度不低于800mm,帶有可拆卸法蘭的直段。
3.12 稱重給煤機應(yīng)能從側(cè)部檢修,更換膠帶。給煤機應(yīng)設(shè)有開關(guān)方便的檢修門,計量輸送部分用專用工具可以方便的拆卸,并能從殼體中全部拉出,便于調(diào)試檢修。
3.13稱重計量裝置(稱重傳感 器、速度傳感器、稱重托輥等)采用全進口。
3.14稱重給煤機能實現(xiàn)連續(xù)均勻給煤,稱量準(zhǔn)確,安全可靠,可控性高,能對給煤量進行就地控制或根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求進行遠程手動/自動調(diào)節(jié),使實際給煤量和鍋爐負(fù)荷相匹配。
3.15  稱重給煤機應(yīng)設(shè)有開關(guān)方便的檢修門,計量輸送部分用專用工具可以方便的拆卸,并能從殼體中全部拉出,便于調(diào)試檢修。
3.16 稱重給煤機正常運轉(zhuǎn)時,距離給煤機1m處的噪聲不得超過85dB(A)。
3.17電動煤閘門具有自清潔功能,重復(fù)多次運行也不會因煤粒進入而卡澀,手動時開關(guān)方便省力。出口煤閘門的位置應(yīng)在充分了解送粉管道的布置后確定,并保證出口煤閘門及其驅(qū)動裝置在運行、檢修時具有所需要的足夠的空間。
3.18稱重給煤機應(yīng)具有容積計量功能。當(dāng)稱重傳感系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,能自動轉(zhuǎn)換為容積計量方式,并顯示其給煤率及累計量,同時發(fā)出容積式運行狀態(tài)信號。
3.19 賣方應(yīng)對買方最終版設(shè)備基礎(chǔ)圖紙尺寸進行會簽。
4.4 輔助設(shè)備要求
4.1 對電動機的基本要求
4.1.1 每臺電動機的設(shè)計和構(gòu)造必須保證與它所驅(qū)動設(shè)備的運行條件和維修要求一致。
4.1.2 驅(qū)動裝置控制方式:變頻調(diào)速(稱重給煤機電機變頻器要求原裝進口,ABB或西門子,廠家最終由需方確認(rèn)。能接收外部控制信號及輸出4~20mA的轉(zhuǎn)速信號)。
4.1.3 當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時,電動機應(yīng)輸出額定功率。
4.1.4 當(dāng)電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±3%時,電動機應(yīng)輸出額定功率。當(dāng)電壓和頻率同時變化,兩者變化分別不超過±5%和±3%時,電動機應(yīng)能輸出額定功率。
4.1.5 電動機的額定功率應(yīng)不小于電動機所驅(qū)動設(shè)備長期連續(xù)運行所需的能力,其值至少應(yīng)不小于最大制動功率的1.2倍。
4.1.6 電動機電壓:380V
4.1.7 電動機必須能在80-100%的額定電壓和額定功率下啟動,并加速所啟動的設(shè)備。給煤機參加自啟動時,廠用電母線電壓只有額定電壓的55%,電動機制造廠應(yīng)能保證滿足自啟動電壓要求。
4.1.8 在設(shè)計環(huán)境溫度下,電動機應(yīng)能承受所有熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,并要求端電壓保持在額定值的100%時,電動機能達到滿意的運轉(zhuǎn)性能。
4.1.9 多相鼠籠式感應(yīng)電動機的堵轉(zhuǎn)電流,如果沒有得到需方同意不得超過全負(fù)荷電流的600%。
4.1.10給煤機和清掃電動機的外殼防護等級應(yīng)不低于IP65級。
4.1.11 電動機應(yīng)有固定需方接地導(dǎo)線的合適位置。若采用螺栓連接,在金屬墊片或是電動機的底片上,應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。
4.1.12 電動機出線盒方向、位置:由電機向給煤機看,出線盒在左側(cè)。
4.1.13 導(dǎo)線接地裝置應(yīng)設(shè)置在電動機主接線盒的一側(cè),或者在電動機后端的底座附近。
4.1.14電機絕緣等級為F級(溫升按B級考核),經(jīng)真空壓力浸漬無溶劑漆處理(VPI)。 定子繞組溫升限值為80K(電阻法測量), 滾動軸承溫度限值90℃。
4.1.15 電動機的軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)是密封的,能隔絕污物和水,并不能使?jié)櫥瑒┻M入線圈。
4.1.16 稱重給煤機電機為國內(nèi)或合資一流品牌,如西門子(中國)、上海電機、江蘇大中,最終廠家由業(yè)主確認(rèn)。
4.1.17 稱重給煤機清掃電機原裝進口,ABB或西門子。
4.1.18 電動機、減速機軸承為德國FAG、瑞典SKF軸承,供貨時一起提供軸承型號,潤滑油型號及加油周期。
4.1.19 稱重給煤機本體內(nèi)照明要求為防爆型,電壓為36V AC,采用飛利浦、海洋王、通用電氣系列產(chǎn)品,由需方最終選擇確定。